鍍鋅角鋼表面平整度差的原因

　　由于鍍鋅角鋼表面平整度不好，分析如下:

　　1.“過酸洗”發生在電鍍前的懲罰過程中，影響角鋼鍍鋅層的粗糙表面。

　　過度酸洗使鋼材表面粗糙或有豆痕，這是熱鍍鋅后表面粗糙的原因之一。

　　2.鋅液溫度過高或浸泡時間過長對鍍鋅角鋼鍍鋅層表面粗糙度的影響。

　　鋅浴溫度過高，浸泡時間過長，或者由于角鋼成分和圣林德效應的影響，鋅鐵合金相過多或不對稱，也會造成表面粗糙。鍍鋅層越厚，越容易出現表面粗糙。熱鍍鋅角鋼從鋅浴中取出后會慢慢冷卻，或者鋼截面過厚，或者熱鍍鋅后角鋼不會被切斷堆放。

　　3.角鋼生產用鋼的成分或表面前提對角鋼鍍鋅表面粗糙度的影響。

　　其實鍍鋅層表面比較油膩粗糙。與鋼板、鋼管或鋼絲的“熱浸鍍鋅”相比，鍍鋅角鋼的熱浸鍍鋅屬于批量熱浸鍍鋅工藝領域，鍍鋅層不是氣刀吹的。如果熱鍍鋅角鋼所用的鋼材表面粗糙，不服，有銹坑或明顯的軋制條紋，實現熱鍍鋅后，其表面不會比原來更平整光滑。

　　鍍鋅角鋼的相關優勢:

　　1.處置價格低:防銹熱浸鍍鋅價格低于其他油漆涂料;

　　2.耐久性:鍍鋅角鋼具有表面光澤、鋅層對稱、不漏鍍、不滴水、附著力強、防腐能力強的特點。郊區情況下，鍍鋅防銹厚度的標尺可接50年以上，無需任何修理;在市區或近海地區，熱鍍鋅防銹層的規模可連接20年，無需不必要的修理;

　　3.可靠性好:鍍鋅層與鋼材冶金連接，成為鋼材表面的一部分，涂層耐用可靠;

　　4.涂層韌性強:鍍鋅層形成額外的冶金布局，在運輸和應用過程中會被機器損壞;

　　5.全面保護:被鍍零件的每一面都可以鍍鋅，甚至在凹、尖角和隱蔽的地方都可以得到充分保護;

　　6.省時省力:鍍鋅工藝比其他涂裝施工方法更快，可以省去安置后在施工現場涂裝所需的時間。