鍍鋅槽鋼脆斷的原因是什么?

　　合格鍍鋅槽鋼的高溫強度和高溫塑性足夠高，這不僅要求室溫高、高溫強度和延性高，而且要求與之相反的持久足夠的強度和高塑性，以保證在高溫和蠕變條件下長期運行的安全泄漏水平能夠得到修復。當溫度明顯低于某一溫度時，鍍鋅槽鋼會變成脆性形狀，裝藥韌性下降。這種現象被稱為冷脆性，是由高強度金屬原材料在低應力下發生脆性斷裂而引起的，微觀結構不均勻且各向同性。鍍鋅槽鋼在冷拔過程中會斷裂，幾乎不產生塑性變形，通常為脆性斷裂。

　　鍍鋅槽鋼的退火是將產品加熱到一定的溫度和保溫時間，然后緩慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到相變或相變溫度并絕熱后的緩慢冷卻過程。鍍鋅槽鋼退火的目的是消除缺點，改善顯微組織的成分和平均粒度，發展鋼材的力學性能，從而降低殘余應力。這樣可以減少硬度的進步，保證塑性和韌性，改善可加工性。

　　因此，鍍鋅槽鋼退火不僅是為了消除和改善內部缺陷的殘余應力，也是為了給后續鍍鋅槽鋼提供一個規劃的工藝。因此，退火是半成品的熱處理，也稱為預熱處理。鍍鋅槽鋼淬火加熱到臨界溫度以上，以維持時間，然后迅速進入淬火劑，溫度突然下降大于快速冷卻的臨界冷卻必要速度，而基于馬氏體的非平均組織熱處理方法完全可以使用。